螺桿空壓機故障產(chǎn)生的緣故剖析

變頻螺桿式壓縮機故障產(chǎn)生的緣故是多方面的，破除故障的技巧跟著機械布局和應(yīng)用保護者的不同而有所差異。下面開始剖析故障產(chǎn)生的緣故，然后說明校驗與破除故障的普通技巧。

變頻螺桿式壓縮機故障產(chǎn)生的緣故

1.1自然損壞

（1）相互運動件的沖突面，在工作中會產(chǎn)生自然磨損，使其  表面的尺寸、形狀和質(zhì)量產(chǎn)生變更，破壞原有的平常間隙，從而使空氣壓縮機的技術(shù)性能變差，惹起故障。

（2）空壓機各機件寬泛接納螺栓、螺釘連接，在工作中會因觸動而自然松動，乃至徹底松脫；彈簧經(jīng)永遠應(yīng)用后，自由高度會降低，彈力會減輕；零件因過熱而退火或因過冷而變脆；各密封裝配因永遠應(yīng)用而無效等，均會造成壓縮機故障。

1.2應(yīng)用保護不當(dāng)

在應(yīng)用中，未嚴格根據(jù)操縱規(guī)程進行操縱，乃至違章操縱；保護不當(dāng)或貧乏保護；保存欠好而造成零部件損壞，惹起壓縮機故障。多見的有：

（1）在冬季應(yīng)用變頻空壓機前，未進行預(yù)熱就起動；起動后不經(jīng)過自行加溫就加大負荷應(yīng)用；水冷壓縮機起動前未加冷卻水，運行后發(fā)現(xiàn)溫度過高又突然添補冷卻水，使壓縮機急劇冷卻，造成零部件緊張磨損、變形，乃至爆裂；應(yīng)用停機后，未實時地放凈冷卻水，以致機件凍裂損壞等。

（2）未實時地搜檢、增加或更換機油，造成機油數(shù)目不符合標準、機油變質(zhì)；未定時清洗機油濾清器，造成機油流通阻力增大，乃至油道堵塞，使?jié)櫥瑮l件惡化，惹起零件磨損。

（3）未實時潔凈空壓機里面的空氣濾清器，使濾清服從下降，空氣流通阻力增大，進宇量削減，惹起進氣閥、主機等零件緊張磨損，并使壓氣服從降低，功率花消增大，壓縮氣體質(zhì)量變差，乃至基礎(chǔ)無法應(yīng)用。

（4）未實時搜檢與保護各閥件，使其性能變差，不能平常工作，從而使壓縮機的靠得住性和經(jīng)濟性下降，故障率抬高。

（5）未實時檢驗與保護各安全閥，以致其調(diào)壓過高或過低，造成重大變亂隱患。惟有全面打聽永磁變頻空壓機在應(yīng)用中的要求及各機件技術(shù)狀況的變更規(guī)則，做到精確應(yīng)用、實時保護和妥帖保存，才氣有用地防備由此而產(chǎn)生的故障。

破除故障的技巧，可憑據(jù)空氣壓縮機各體系所接納的檢驗和掌握裝配的自動化程度而定。當(dāng)前，對壓縮機各體系的檢驗與掌握還處于接續(xù)美滿階段。